Product list產(chǎn)品列表
Customer service在線客服
產(chǎn)品展示
一、產(chǎn)品簡介
TJ型電動滾筒是引進丹麥JOKI公司具有當代世界先進水平的產(chǎn)品。
TJ型電動滾筒于1986年12月經(jīng)丹麥JOKI公司測試,全部質(zhì)量指針達到JOKI公司的標準 。
1987年12月TJ型電動滾筒經(jīng)天津市技術(shù)監(jiān)督局驗收完成了采用國際標準工作。
1988年TJ型電動滾筒N系列產(chǎn)品被評為天津市優(yōu)等品。
1988年TJ型電動滾筒被機械電子工業(yè)部定為替代進口產(chǎn)品。
1988年TJ型電動滾筒N系列產(chǎn)品被機械電子工業(yè)部評為部優(yōu)產(chǎn)品。
我廠生產(chǎn)的TJ型從動滾筒是TJ型電動滾筒的配套產(chǎn)品。
我廠生產(chǎn)的電磁制動式電動滾筒,機械逆止式電動滾筒填補了國內(nèi)空白。
我廠可以根據(jù)用戶的需要提供各種規(guī)格的異形電動滾筒。及包膠滾筒。
二、TJ型電動滾筒的特點
●采用國際標準:TJ型電動滾筒的功率、速度、直徑、筒寬均符合ISO標準和IEC標準,通常配KL型支座可適用于國內(nèi)外各種皮帶運輸機、料斗提升機等輸送設(shè)備。為了方便用戶,我們設(shè)計了TZ型支座,其安裝尺寸與TD75型皮帶運輸機完全相同。
●結(jié)構(gòu)先進:電機采用直接油冷式,冷卻、散熱效果好。采用迷宮式密封,齒輪及軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造,傳動平穩(wěn)。前軸及后軸鍍硬鉻,可防銹、防腐蝕并延長了使用壽命。
●噪聲低,允許溫升高;TJ型滾筒的電機一般采用B級絕緣,允許的最高溫升為80K。如果用戶有特殊要求,可采用F級或H級絕緣電機,允許溫升分別可達到100K或125K。凡是功率大于或等于11千瓦的電動滾筒,在電機定子繞組中裝有熱保護裝置。TJ型電動滾筒的最高噪聲低于85分貝,一般低于75分貝。
●品種規(guī)格齊全:TJ型電動滾筒直徑范圍從110至1000毫米,筒寬從250至2000毫米,帶速從0.06至4.25米/秒,功率從0.1至110千瓦。
●重量輕、能耗低:由于結(jié)構(gòu)先進,同種規(guī)格的TJ型電動滾筒比TDY75型電動滾筒重量約輕20%。TJ型電動滾筒的電機系我國推薦使用的Y系列電機的派生產(chǎn)品,能耗低。
●防護等級高,電動滾筒的防護等級為IP55。
電動滾筒的主要用途
電動滾筒作為帶式輸送機和提升的動力,廣泛用于農(nóng)業(yè)、商業(yè)、郵電業(yè)、食品工業(yè)、煙草工業(yè)、汽車工業(yè)、水泥工業(yè)、采礦業(yè)、旅游業(yè)、可運送各種建筑材料、礦石、木材、食品、印刷品及其它貨物。
電動滾筒作為獨立的閉式驅(qū)動組件,還可以作為動力式輥子輸送機、卷揚機等設(shè)備的動力源。電動滾筒與一般開式減速機相比,具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、占據(jù)空間小、密封性好、外形美觀、安裝方便、維修簡單等優(yōu)點。普遍受到廣大用戶的歡迎。
四、電動滾筒功率選擇的計算
采用TJ型電動滾筒,按下列公式計算,所需要電動滾筒的電機功率。
功率的計算,在各種機械手冊中都有推薦公式,但方式不盡相同,計算結(jié)果也可能稍有出入。為了使電動滾筒的設(shè)計計算與用戶的使用要求統(tǒng)一起來,我們推薦采用下列公式計算電動滾筒所需要的功率:

式中:P—電動滾筒的軸功率(KW)
     C—輸送帶、軸承等處的阻力系數(shù),數(shù)值可以從表1中查到。
     f—托輥的阻力系數(shù)f=0.025~0.030
     L—輸送機的電動滾筒與改向滾筒之間中心距的水平投影(m)
     Gm—輸送帶、托輥、改向滾筒等旋轉(zhuǎn)零件的重量,數(shù)值可從表2中查到。(kg/m)
     V—帶速(m/s)
     Qt—輸送量(t/h)
     H—輸送高度(m)
     B—帶寬(mm)
                                                                               表1 
| 
 L(m)  | 
 3  | 
 4  | 
 5  | 
 6  | 
 8  | 
 9  | 
 10  | 
 16  | 
 20  | 
| 
 C  | 
 9.0  | 
 7.6  | 
 6.6  | 
 5.9  | 
 5.1  | 
 4.5  | 
 4.1  | 
 3.6  | 
 3.2  | 
| 
 L(m)  | 
 25  | 
 32  | 
 40  | 
 50  | 
 63  | 
 80  | 
 100  | 
 125  | 
 160  | 
| 
 C  | 
 2.9  | 
 2.6  | 
 2.4  | 
 2.2  | 
 2.0  | 
 1.9  | 
 1.8  | 
 1.65  | 
 1.59  | 
| 
 L(m)  | 
 200  | 
 250  | 
 300  | 
 400  | 
 500  | 
 600  | 
 700  | 
 800  | 
 900  | 
| 
 C  | 
 1.47  | 
 1.38  | 
 1.33  | 
 1.35  | 
 1.20  | 
 1.17  | 
 1.13  | 
 1.11  | 
 1.08  | 
                                                                       表2
| 
 B(mm)  | 
 500  | 
 600  | 
 650  | 
 800  | 
 1000  | 
 1200  | 
 1400  | 
 1600  | 
 1800  | |
| 
 Gm  | 
 標準輸送帶  | 
 17  | 
 26  | 
 28  | 
 40  | 
 56  | 
 70  | 
 85  | 
 105  | 
 120  | 
| 
 重載輸送帶  | 
 20  | 
 30  | 
 32  | 
 45  | 
 62.5  | 
 80  | 
 110  | 
 135  | 
 160  | |
一、電動滾筒的轉(zhuǎn)矩計算
電動滾筒的轉(zhuǎn)矩可按下列公式計算:
式中:M—轉(zhuǎn)矩(Nm);D—滾筒直徑(m);P—功率(KW);V—帶速(m/sec)
通過電機功率和轉(zhuǎn)矩的計算按八:電動滾筒技術(shù)規(guī)格參數(shù)選用(見3頁—10頁)
二、電動滾筒選用注意事項
(一)按照上述公式計算出的電動滾筒功率在下列情況下需要進行修正。
1.電動滾筒每天連續(xù)工作超過8小時,電機功率需提高一檔。
2.筒體包膠的電動滾筒,電機功率應(yīng)提高一檔。
3.啟動頻繁的電動滾筒,電機功率應(yīng)提高一檔。
(二)電動滾筒應(yīng)當水平安裝,最大傾角不超過5°。
(三)用戶應(yīng)當嚴格按照使用說明書中規(guī)定的潤滑油種類和換油時間更換潤滑油。
(四)限制一個方向旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)選用帶有機械逆止器的電動滾筒。
(五)要求斷電立即停車時,應(yīng)選用帶電磁制動器的電動滾筒。
(六)電動滾筒工作的環(huán)境溫度為-10℃至40℃,物料溫度小于60℃,海拔高度不超過1000米,如果工作環(huán)境超出上述范圍,請與生產(chǎn)廠聯(lián)系解決。
(七)電動滾筒如需在負荷下啟動,請與生產(chǎn)廠聯(lián)系。
(八)產(chǎn)品代號說明。
為了方便用戶訂貨,請采用下列代號

例如訂購直徑為400毫米、功率為2.2千瓦、帶速為1.25米/秒、筒長為500毫米配用TZ型支座的TJ型電動滾筒可簡寫為:TJ─400/2.2/1.25/500─TZ
●訂貨注意事項●
用戶如訂購帶有逆止器、電磁制動器、F級和H級絕緣、滾筒包膠的電動滾筒請另注明。標準筒長為每50mm一檔。 
三、使用潤滑油注意事項
TJ型電動滾筒為直接油冷式電動滾筒,因此使用潤滑油要格外注意。我們推薦使用我國生產(chǎn)的150號合成極壓工業(yè)齒輪油。
注油量一定嚴格按照電動滾筒銘牌中給定的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常運轉(zhuǎn)。
我們建議在電動滾筒工作200—300小時之后,更換滾筒內(nèi)潤滑油。以后每隔5000小時換油一次。為了便于放油,應(yīng)將兩個油塞同時旋開,并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使油孔處于最低位置,直至滾筒內(nèi)油全部放凈為止。
●滾筒名義直徑  Ø110mm●
| 
 
 A=B+56配KL30型支座 
 
 ●     滾筒名義直徑  Ø135mm● 
 A=B+56配KL30型支座 
 注:圖A為接線盒接線裝置  圖B是軟線接線裝置 
●     滾筒名義直徑  Ø160mm ● 
                                                                           A=B+82配KL40型支座 
 注:圖A為接線盒接線裝置  圖B是軟線接線裝置  | 
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
● 滾筒名義直徑  Ø215mm ●

A=B+82配KL40型支座
| 
 功率kw  | 
 帶速m/s  | 
 最小筒寬B·min mm  | 
 最大筒寬 B·max mm  | 
 滾筒重量Kg  | |
| 
 最小筒寬  | 
 每增加100mm  | ||||
| 
 0.11  | 
 0.08  0.10  0.13  | 
 400  | 
 950  | 
 60  | 
 4  | 
| 
 0.25  | 
 0.13  0.16  0.20  0.25  0.32 
0.40  0.50  0.63  | ||||
| 
 0.37  | 
 0.16  0.20  0.25  0.32  0.40 
0.50  0.63  0.80  1.00  1.25  | ||||
| 
 0.75  | 
 0.25  | 
 500  | 
 950  | 
 62  | |
| 
 0.32  0.40  0.50  0.63  0.80 
1.00  1.25  1.60  2.00  2.50  | 
 400  | 
 950  | 
 60  | ||
| 
 1.1  | 
 0.50  0.63  0.80  1.00 
1.25  1.60  2.00  2.50  | 
 400  | 
 950  | ||
| 
 1.5  | 
 0.40  0.50  0.63  0.80  1.00 
1.25  1.60  2.00  2.50  | 
 500  | 
 950  | ||
| 
 2.2  | 
 0.50  0.63  0.80  1.00 
1.25  1.60  2.00  2.50  | 
 500  | 
 950  | ||
| 
 3.0  | 
 1.00  1.25  1.60  2.00  2.50  | 
 500  | 
 950  | 
 64  | |
注:圖A為接線盒接線裝置  圖B是軟接線裝置
●     滾筒名義直徑  Ø315mm ●

                                                           A=B+102配KL60支座
| 
 功率kw  | 
 帶速m/s  | 
 最小筒寬B·min mm  | 
 最大筒寬 B·max mm  | 
 滾筒重量Kg  | |
| 
 最小筒寬  | 
 每增加100mm  | ||||
| 
 1.5  | 
 0.25  0.32  0.40  0.50 
0.63  0.80  1.00  1.25  | 
 500  | 
 1150  | 
 113  | 
 7  | 
| 
 2.2  | 
 0.40  0.50  0.63  0.80  1.00 
1.25  1.60  2.00  2.50  | ||||
| 
 3.0  | 
 0.50  0.63  0.80  1.00  1.25 
1.60  2.00  2.50  3.20  | ||||
| 
 4.0  | 
 0.80  1.00  1.25  1.60 
2.00  2.50  3.20  | 
 123  | |||
| 
 5.5  | 
 1.00  1.25  1.60  2.00  2.50 
3.20  | 
 133  | |||
●     滾筒名義直徑  Ø400mm ●

A=B+102配KL60型支座
| 
 功率kw  | 
 帶速m/s  | 
 最小筒寬B·min mm  | 
 最大筒寬 B·max mm  | 
 滾筒重量Kg  | |
| 
 最小筒寬  | 
 每增加100mm  | ||||
| 
 1.5  | 
 0.50  0.63  0.80  1.00  1.25 
1.60  | 
 500  | 
 1150  | 
 123  | 
 10  | 
| 
 2.2  | 
 0.80  1.00  1.25  1.60  2.00 
2.50  3.20  | ||||
| 
 3.0  | 
 1.25  1.60  2.00  2.50 
3.20  4.00  | ||||
| 
 4.0  | 
 1.25  1.60  2.00  2.50 
3.20  4.00  | 
 147  | |||
| 
 5.5  | 
 2.00  2.50  3.20  4.00  | 
 160  | |||

A=B+112配KL70型支座
| 
 功率kw  | 
 帶速m/s  | 
 最小筒寬B·min mm  | 
 最大筒寬 B·max mm  | 
 滾筒重量Kg  | |
| 
 最小筒寬  | 
 每增加100mm  | ||||
| 
 2.2  | 
 0.32  0.40  0.50  0.63  | 
 600  | 
 1150  | 
 207  | 
 12  | 
| 
 3.0  | 
 0.50  0.63  | 
 700  | 
 1150  | ||
| 
 0.80  1.00  | 
 600  | 
 1150  | |||
| 
 4.0  | 
 0.63  0.80  1.00  | 
 600  | 
 1150  | ||
| 
 5.5  | 
 0.80  1.00  1.25  1.60  | 
 600  | 
 1150  | ||
| 
 7.5  | 
 1.00  1.25  1.60  | 
 700  | 
 1150  | ||
| 
 2.00  2.50  3.20  | 
 600  | ||||
●     滾筒名義直徑  Ø500mm ●

A=B+112配KL70型支座
| 
 功率kw  | 
 帶速m/s  | 
 最小筒寬B·min mm  | 
 最大筒寬 B·max mm  | 
 滾筒重量Kg  | |
| 
 最小筒寬  | 
 每增加100mm  | ||||
| 
 1.5  | 
 0.63  0.80  1.00  1.25  1.60  | 
 600  | 
 1600  | 
 280  | 
 14  | 
| 
 2.2  | 
 0.63  0.80  1.00  1.25  1.60 
2.00  | ||||
| 
 3.0  | 
 0.80  | 
 700  | 
 1600  | ||
| 
 1.00  1.25  1.60  2.00  2.50  | 
 600  | ||||
| 
 4.0  | 
 1.00  1.25  1.60  2.00  2.50 
3.20  | 
 600  | 
 1600  | ||
| 
 5.5  | 
 1.25  1.60  2.00  2.50  3.20  | 
 600  | 
 1600  | ||
| 
 7.5  | 
 2.00  | 
 700  | 
 1600  | ||
| 
 2.50  3.20  | 
 600  | ||||

A=B+112配KL85型支座
| 
 功率kw  | 
 帶速m/s  | 
 最小筒寬B·min mm  | 
 最大筒寬 B·max mm  | 
 滾筒重量Kg  | |
| 
 最小筒寬  | 
 每增加100mm  | ||||
| 
 4.0  | 
 0.50  0.63  0.80  | 
 750  | 
 1600  | 
 450  | 
 15  | 
| 
 5.5  | 
 0.50  0.63  0.80  | 
 750  | 
 1600  | ||
| 
 5.5  | 
 1.00  | 
 650  | 
 1600  | ||
| 
 7.5  | 
 0.63  0.80  | 
 850  | 
 1600  | ||
| 
 1.00  1.25  1.60  | 
 750  | 
 1600  | |||
| 
 11  | 
 1.00  1.25  1.60  2.00  2.50  3.20  | 
 750  | 
 1600  | ||
| 
 15  | 
 1.25  1.60  2.00  2.50  3.20  | 
 850  | 
 1600  | ||
| 
 18.5  | 
 1.60  2.00  2.50  3.20  | 
 850  | 
 1600  | ||
● 滾筒名義直徑  Ø630mm ●

A=B+112配KL85型支座
| 
 功率kw  | 
 帶速m/s  | 
 最小筒寬B·min mm  | 
 最大筒寬 B·max mm  | 
 滾筒重量Kg  | |
| 
 最小筒寬  | 
 每增加100mm  | ||||
| 
 3.0  | 
 0.63  0.80  1.00  | 
 750  | 
 1600  | 
 450  | 
 28  | 
| 
 1.25  | 
 650  | ||||
| 
 4.0  | 
 0.63  0.80  1.00  | 
 750  | 
 1600  | ||
| 
 1.25  1.60  2.00  | 
 650  | ||||
| 
 5.5  | 
 0.63  0.80  1.00  | 
 750  | 
 1600  | ||
| 
 1.25  1.60  2.00  2.50  3.20  | 
 650  | ||||
| 
 7.5  | 
 0.80  1.00  | 
 850  | 
 1600  | ||
| 
 1.25  1.60  2.00  | 
 750  | 
 1600  | |||
| 
 2.50  3.20  | 
 650  | 
 1600  | |||
| 
 11  | 
 1.25  1.60  2.00  2.50  3.20  4.00  | 
 750  | 
 1600  | ||
| 
 15  | 
 1.60  2.00  2.50  3.20  4.00  | 
 850  | 
 1600  | ||
| 
 18.5  | 
 2.00  2.50  3.20  | 
 850  | 
 1600  | ||

A=B+132配KL100型支座
| 
 功率kw  | 
 帶速m/s  | 
 最小筒寬B·min mm  | 
 最大筒寬 B·max mm  | 
 滾筒重量Kg  | |
| 
 最小筒寬  | 
 每增加100mm  | ||||
| 
 11  | 
 0.80  1.00  | 
 950  | 
 1600  | 
 680  | 
 30  | 
| 
 15  | 
 0.80  1.00  1.25  | ||||
| 
 18.5  | 
 0.80  1.00  1.25  1.60  2.00  | ||||
| 
 22  | 
 1.00  1.25  1.60  2.00  2.50  3.20  | ||||
| 
 30  | 
 1.25  1.60  2.00  2.50  3.20  | ||||
| 
 37  | 
 1.60  2.00  2.50  3.20  | ||||
| 
 45  | 
 2.00  2.50  3.20  | 
 1000  | 
 1600  | ||
  
  | |||||||||||||||||||||||||||||
A=B+132配KL100型支座
| 
 功率kw  | 
 帶速m/s  | 
 最小筒寬B·min mm  | 
 最大筒寬 B·max mm  | 
 滾筒重量Kg  | |
| 
 最小筒寬  | 
 每增加100mm  | ||||
| 
 11  | 
 1.00  1.25  | 
 950  | 
 1600  | 
 780  | 
 32  | 
| 
 15  | 
 1.00  1.25  1.60  | ||||
| 
 18.5  | 
 1.00  1.25  1.60  2.00  2.50  | ||||
| 
 22  | 
 1.25  1.60  2.00  2.50 3.20 4.00  | ||||
| 
 30  | 
 1.60  2.00  2.50  3.20  4.00  | ||||
| 
 37  | 
 2.00  2.50  3.20  4.00  | ||||
| 
 45  | 
 2.50  3.20  4.00  | 
 1000  | 
 1800  | ||

A=B+152配 KL120型支座
| 
 功率kw  | 
 帶速m/s  | 
 最小筒寬B·min mm  | 
 最大筒寬 B·max mm  | 
 滾筒重量Kg  | |
| 
 最小筒寬  | 
 每增加100mm  | ||||
| 
 55  | 
 1.25  1.60  2.00  2.50  | 
 1200  | 
 1800  | 
 1600  | 
 40  | 
| 
 3.20  4.00  4.25  | 
 1150  | ||||
| 
 75  | 
 1.25 1.60 2.00  2.50  3.20  4.00  4.25  | 
 1200  | 
 1800  | ||
●     滾筒名義直徑  Ø1000mm ●

A=B+152配KL120型支座
| 
 功率kw  | 
 帶速m/s  | 
 最小筒寬B·min mm  | 
 最大筒寬 B·max mm  | 
 滾筒重量Kg  | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 最小筒寬  | 
 每增加100mm  | 
| 
 75  | 
 1.60  2.00  2.50  3.20  4.00  | 
 1200  | 
 1800  | 
 1650  | 
 60  | 
| 
 90  | 
 2.00  2.50  3.20  4.00  | ||||

A=B+242配KL150型支座
| 
 功率kw  | 
 帶速m/s  | 
 最小筒寬B·min mm  | 
 最大筒寬 B·max mm  | 
 滾筒重量Kg  | |
| 
 最小筒寬  | 
 每增加100mm  | ||||
| 
 90  | 
 1.25   1.60  | 
 1400  | 
 1800  | 
 1800  | 
 50  | 
| 
 110  | 
 1.60  2.00  2.50  3.20  | 
 1600  | 
 1800  | ||
KL型支座尺寸

  | 
TZ型支座安裝尺寸

    采用TZ型支座時電動滾筒的安裝尺寸見下表。TZ型支座通用范圍:D=315─800mm
| 
 D  | 
 b  | 
 A  | 
 B  | 
 H  | 
 M  | 
 N  | 
 p  | 
 Q  | 
 h  | 
 ds  | 
| 
 315  | 
 400  | 
 750  | 
 500  | 
 100  | 
 70  | 
 —  | 
 310  | 
 250  | 
 30  | 
 27  | 
| 
 500  | 
 850  | 
 600  | 
 120  | 
 90  | 
 —  | 
 340  | 
 280  | 
 35  | 
 27  | |
| 
 650  | 
 1000  | 
 750  | 
 120  | 
 90  | 
 —  | 
 340  | 
 280  | 
 35  | 
 27  | |
| 
 400  | 
 400  | 
 750  | 
 500  | 
 100  | 
 70  | 
 —  | 
 310  | 
 250  | 
 30  | 
 27  | 
| 
 500  | 
 850  | 
 600  | 
 120  | 
 90  | 
 —  | 
 340  | 
 280  | 
 35  | 
 27  | |
| 
 650  | 
 1000  | 
 750  | 
 120  | 
 90  | 
 —  | 
 340  | 
 280  | 
 35  | 
 27  | |
| 
 500  | 
 500  | 
 850  | 
 600  | 
 100  | 
 70  | 
 —  | 
 340  | 
 280  | 
 35  | 
 27  | 
| 
 650  | 
 1000  | 
 750  | 
 120  | 
 90  | 
 —  | 
 340  | 
 280  | 
 35  | 
 27  | |
| 
 800  | 
 1300  | 
 950  | 
 120  | 
 90  | 
 —  | 
 340  | 
 280  | 
 35  | 
 27  | |
| 
 630  | 
 650  | 
 1000  | 
 750  | 
 120  | 
 90  | 
 —  | 
 340  | 
 280  | 
 35  | 
 27  | 
| 
 800  | 
 1300  | 
 950  | 
 140  | 
 130  | 
 80  | 
 400  | 
 330  | 
 35  | 
 27  | |
| 
 1000  | 
 1500  | 
 1150  | 
 140  | 
 130  | 
 80  | 
 400  | 
 330  | 
 35  | 
 27  | |
| 
 1200  | 
 1750  | 
 1400  | 
 160  | 
 160  | 
 90  | 
 440  | 
 360  | 
 50  | 
 34  | |
| 
 800  | 
 1400  | 
 2000  | 
 1600  | 
 160  | 
 160  | 
 90  | 
 440  | 
 360  | 
 50  | 
 34  | 
| 頁次:1/1 每頁10條 共10條信息 分頁:[1] | 
	
	
 




