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產(chǎn)品展示
    概述
    ZLYJ系列減速機(jī)是為了塑料螺桿擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的傳動(dòng)部件。產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用了JB/T8853-2001所規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范。其特點(diǎn)是齒輪和軸類零件采用了高強(qiáng)度合金鋼。齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工。齒輪精度為GB10095-88.6級。齒面硬度HRC54-62。在空心輸出軸前端配置有超規(guī)格的推力軸承,承受螺桿的工作軸向力。軸承和油封等主要標(biāo)準(zhǔn)件皆采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,也可按用戶需要,配裝進(jìn)口產(chǎn)品。整機(jī)具有體積小、承載能力高、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、效率高等特點(diǎn)。產(chǎn)品性能已達(dá)到國際先進(jìn)水平,可替代同類型進(jìn)口產(chǎn)品使用。
    本系列產(chǎn)品中的規(guī)格和傳動(dòng)比為現(xiàn)有用戶的常用數(shù)據(jù)。用戶在選用時(shí),可將螺桿的實(shí)際傳動(dòng)扭矩與表(2)所列許用輸出扭矩為準(zhǔn)選型。若需與橡膠擠出機(jī)配套,因橡膠擠出機(jī)沖擊力較塑料強(qiáng),請用戶提出具體技術(shù)參數(shù)。
    適用條件    1、減速機(jī)高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500r/min
    2、工作環(huán)境溫度為0~35℃。當(dāng)溫度超出本規(guī)定時(shí),可按用戶要求,另行配置潤滑加熱或冷卻裝置。
    減速機(jī)代號(hào)和標(biāo)志
    在減速機(jī)代號(hào)中,包括型號(hào)、輸出級中心距、公稱傳動(dòng)比、裝配型式。
    標(biāo)主示例
ZLYJ塑料橡膠擠出機(jī)減速機(jī)外形尺寸及裝配型式
齒輪箱(JB-T8853-2001)/02.gif)
    表(1)
| 
 規(guī)格  | 
 a  | 
 H  | 
 H1  | 
 h  | 
 A  | 
 B  | 
 L1  | 
 l1  | 
 L2  | 
 L3  | 
 d1(m6)  | 
 t1  | 
 b1  | 
 d2(H8)  | 
 l4  | 
 t2  | 
 b2(F9)  | 
 d3  | 
 n1  | 
 φ1  | 
| 
 ZLYJ112  | 
 184  | 
 130  | 
 | 
 18  | 
 426  | 
 170  | 
 106  | 
 60  | 
 203  | 
 | 
 28  | 
 31  | 
 8  | 
 35  | 
 52  | 
 38.3  | 
 10  | 
 M10  | 
 6  | 
 185  | 
| 
 ZLYJ133  | 
 218  | 
 140  | 
 | 
 20  | 
 478  | 
 215  | 
 125  | 
 60  | 
 205  | 
 | 
 28  | 
 31  | 
 8  | 
 38  | 
 80  | 
 41.3  | 
 10  | 
 M12  | 
 8  | 
 205  | 
| 
 ZLYJ146  | 
 256  | 
 160  | 
 | 
 22  | 
 560  | 
 250  | 
 148  | 
 70  | 
 245  | 
 | 
 32  | 
 35  | 
 10  | 
 45  | 
 120  | 
 48.8  | 
 14  | 
 M12  | 
 8  | 
 230  | 
| 
 ZLYJ173  | 
 285  | 
 170  | 
 | 
 22  | 
 576  | 
 256  | 
 148  | 
 80  | 
 250  | 
 | 
 38  | 
 41  | 
 10  | 
 50  | 
 140  | 
 57.6  | 
 14*2  | 
 M16  | 
 8  | 
 260  | 
| 
 ZLYJ200  | 
 340  | 
 240  | 
 | 
 36  | 
 750  | 
 340  | 
 200  | 
 80  | 
 330  | 
 | 
 45  | 
 48.5  | 
 14  | 
 60  | 
 170  | 
 68.8  | 
 16*2  | 
 M16  | 
 12  | 
 300  | 
| 
 ZLYJ225  | 
 385  | 
 250  | 
 | 
 36  | 
 800  | 
 360  | 
 205  | 
 110  | 
 355  | 
 | 
 55  | 
 59  | 
 16  | 
 70  | 
 170  | 
 78.8  | 
 18*2  | 
 M20  | 
 12  | 
 370  | 
| 
 ZLYJ250  | 
 430  | 
 280  | 
 | 
 45  | 
 930  | 
 380  | 
 220  | 
 110  | 
 380  | 
 | 
 60  | 
 64  | 
 18  | 
 80  | 
 180  | 
 90.8  | 
 22*2  | 
 M20  | 
 12  | 
 370  | 
| 
 ZLYJ280  | 
 480  | 
 300  | 
 | 
 50  | 
 970  | 
 410  | 
 240  | 
 125  | 
 405  | 
 | 
 65  | 
 69  | 
 18  | 
 90  | 
 180  | 
 100.8  | 
 25*2  | 
 M24  | 
 12  | 
 400  | 
| 
 ZLYJ315  | 
 539  | 
 350  | 
 | 
 55  | 
 1160  | 
 450  | 
 250  | 
 140  | 
 440  | 
 | 
 75  | 
 79.5  | 
 20  | 
 100  | 
 200  | 
 112.8  | 
 28*2  | 
 M24  | 
 12  | 
 405  | 
| 
 ZLYJ330  | 
 575  | 
 350  | 
 | 
 60  | 
 1160  | 
 450  | 
 260  | 
 170  | 
 445  | 
 | 
 85  | 
 90  | 
 22  | 
 110  | 
 220  | 
 122.8  | 
 28*2  | 
 M24  | 
 12  | 
 450  | 
| 
 ZLYJ375  | 
 625  | 
 400  | 
 | 
 60  | 
 1280  | 
 466  | 
 265  | 
 170  | 
 445  | 
 | 
 85  | 
 90  | 
 22  | 
 110  | 
 255  | 
 122.8  | 
 28*2  | 
 M24  | 
 12  | 
 450  | 
| 
 ZLYJ420  | 
 695  | 
 460  | 
 | 
 60  | 
 1420  | 
 550  | 
 310  | 
 130  | 
 535  | 
 | 
 95  | 
 100  | 
 25  | 
 120  | 
 270  | 
 134.8  | 
 32*2  | 
 M30  | 
 12  | 
 580  | 
| 
 ZLYJ450  | 
 765  | 
 500  | 
 | 
 60  | 
 1550  | 
 600  | 
 350  | 
 130  | 
 600  | 
 | 
 100  | 
 106  | 
 28  | 
 170  | 
 250  | 
 188.8  | 
 40*2  | 
 M30  | 
 12  | 
 610  | 
| 
 ZLYJ630  | 
 1070  | 
 630  | 
 | 
 80  | 
 2000  | 
 770  | 
 430  | 
 165  | 
 760  | 
 | 
 120  | 
 127  | 
 32  | 
 180  | 
 340  | 
 200.8  | 
 45*2  | 
 M36  | 
 12  | 
 720  | 
| 
 ZSYJ450  | 
 765  | 
 500  | 
 276  | 
 60  | 
 1550  | 
 600  | 
 350  | 
 105  | 
 600  | 
 | 
 75  | 
 79.5  | 
 20  | 
 170  | 
 250  | 
 188.8  | 
 40*2  | 
 M36  | 
 12  | 
 610  | 
| 
 ZSYJ560  | 
 960  | 
 580  | 
 324  | 
 80  | 
 1850  | 
 610  | 
 355  | 
 130  | 
 670  | 
 | 
 95  | 
 100  | 
 25  | 
 160  | 
 300  | 
 178.8  | 
 40*2  | 
 M36  | 
 12  | 
 720  | 
| 
 ZSYJ630  | 
 1070  | 
 630  | 
 350  | 
 80  | 
 2000  | 
 770  | 
 430  | 
 165  | 
 760  | 
 | 
 110  | 
 116  | 
 28  | 
 180  | 
 340  | 
 200.8  | 
 45*2  | 
 M36  | 
 12  | 
 720  | 
| 
 規(guī)格  | 
 φ2(H7)  | 
 l3  | 
 φ3  | 
 d4  | 
 n2  | 
 m1  | 
 m2  | 
 m3  | 
 m4  | 
 m5  | 
 m6  | 
 m7  | 
 C  | 
 D  | 
 E  | 
 d5  | 
 d6  | 
 l5  | 
 M  | 
| 
 ZLYJ112  | 
 160  | 
 8  | 
 210  | 
 14  | 
 4  | 
 96  | 
 | 
 326  | 
 50  | 
 | 
 136  | 
 170  | 
 | 
 | 
 | 
 M16  | 
 18  | 
 | 
 125  | 
| 
 ZLYJ133  | 
 180  | 
 8  | 
 230  | 
 16  | 
 6  | 
 104  | 
 185  | 
 185  | 
 61  | 
 | 
 180  | 
 184  | 
 | 
 | 
 | 
 M18  | 
 20  | 
 | 
 137  | 
| 
 ZLYJ146  | 
 200  | 
 8  | 
 260  | 
 16  | 
 6  | 
 118  | 
 190  | 
 235  | 
 72  | 
 | 
 210  | 
 210  | 
 85  | 
 38  | 
 ZG1/2″  | 
 M18  | 
 20  | 
 | 
 167  | 
| 
 ZLYJ173  | 
 230  | 
 8  | 
 300  | 
 18  | 
 6  | 
 113.5  | 
 220  | 
 220  | 
 68  | 
 | 
 225  | 
 214  | 
 | 
 | 
 m20  | 
 25  | 
 | 
 167  | |
| 
 ZLYJ200  | 
 270  | 
 8  | 
 350  | 
 18  | 
 6  | 
 150  | 
 275  | 
 275  | 
 100  | 
 | 
 290  | 
 310  | 
 120  | 
 40  | 
 m85*4  | 
 40  | 
 50  | 
 250  | |
| 
 ZLYJ225  | 
 330  | 
 8  | 
 420  | 
 26  | 
 6  | 
 165  | 
 310  | 
 310  | 
 90  | 
 | 
 315  | 
 330  | 
 140  | 
 50  | 
 55  | 
 265  | |||
| 
 ZLYJ250  | 
 330  | 
 8  | 
 420  | 
 26  | 
 6  | 
 205  | 
 360  | 
 360  | 
 105  | 
 | 
 330  | 
 340  | 
 160  | 
 50  | 
 285  | ||||
| 
 ZLYJ280  | 
 360  | 
 8  | 
 450  | 
 30  | 
 6  | 
 200  | 
 385  | 
 385  | 
 100  | 
 | 
 355  | 
 380  | 
 160  | 
 50  | 
 300  | ||||
| 
 ZLYJ315  | 
 365  | 
 8  | 
 450  | 
 30  | 
 6  | 
 260  | 
 450  | 
 450  | 
 130  | 
 | 
 390  | 
 460  | 
 160  | 
 55  | 
 335  | ||||
| 
 ZLYJ330  | 
 400  | 
 10  | 
 500  | 
 30  | 
 6  | 
 225  | 
 450  | 
 450  | 
 130  | 
 | 
 390  | 
 425  | 
 160  | 
 55  | 
 60  | 
 60  | 
 350  | ||
| 
 ZLYJ375  | 
 400  | 
 10  | 
 500  | 
 32  | 
 8  | 
 250  | 
 475  | 
 500  | 
 165  | 
 265  | 
 400  | 
 500  | 
 160  | 
 55  | 
 ZG3/4″  | 
 M90*4  | 
 60  | 
 60  | 
 345  | 
| 
 ZLYJ420  | 
 500  | 
 10  | 
 660  | 
 32  | 
 8  | 
 305  | 
 580  | 
 540  | 
 150  | 
 328  | 
 480  | 
 | 
 200  | 
 60  | 
 370  | ||||
| 
 ZLYJ450  | 
 500  | 
 15  | 
 700  | 
 32  | 
 8  | 
 300  | 
 600  | 
 600  | 
 190  | 
 300  | 
 520  | 
 | 
 200  | 
 60  | 
 425  | ||||
| 
 ZLYJ630  | 
 650  | 
 25  | 
 805  | 
 8  | 
 8  | 
 400  | 
 850  | 
 800  | 
 200  | 
 450  | 
 670  | 
 | 
 300  | 
 80  | 
 520  | ||||
| 
 ZSYJ450  | 
 520  | 
 10  | 
 700  | 
 32  | 
 8  | 
 300  | 
 600  | 
 600  | 
 190  | 
 300  | 
 520  | 
 | 
 200  | 
 60  | 
 425  | ||||
| 
 ZSYJ560  | 
 620  | 
 25  | 
 805  | 
 48  | 
 8  | 
 390  | 
 760  | 
 780  | 
 170  | 
 | 
 510  | 
 | 
 270  | 
 80  | 
 435  | ||||
| 
 ZSYJ630  | 
 650  | 
 25  | 
 805  | 
 48  | 
 8  | 
 400  | 
 850  | 
 800  | 
 200  | 
 450  | 
 670  | 
 | 
 300  | 
 80  | 
 520  | 
    減速機(jī)的承載能力
| 
 型號(hào)  | 
 ZLYJ  | 
 ZSYJ  | ||||||||||||||||
| 
 規(guī)格  | 
 112 
-8  | 
 133 
-8  | 
 146 
-10  | 
 173 
-10  | 
 △ 
200 
-12.5  | 
 △ 
225 
-12.5  | 
 △ 
250 
-16  | 
 ※ 
280 
-16  | 
 ※ 
315 
-16  | 
 ※ 
330 
-16  | 
 ※ 
375 
-16  | 
 ※ 
420 
-16  | 
 ※ 
450 
-20  | 
 ※ 
560 
-20  | 
 ※ 
630 
-20  | 
 ※ 
450 
-32  | 
 ※ 
560 
-57  | 
 ※ 
630 
-44  | 
| 
 | 
 公稱輸入功率(kW)n入=1500r/min  | |||||||||||||||||
| 
 一般可靠  | 
 15  | 
 22  | 
 30.8  | 
 39  | 
 55  | 
 82.5  | 
 75  | 
 116  | 
 171  | 
 | 
 260  | 
 315  | 
 303  | 
 600  | 
 825  | 
 240  | 
 240  | 
 370  | 
| 
 高可靠  | 
 10  | 
 15  | 
 18.3  | 
 30.8  | 
 45  | 
 67  | 
 60  | 
 75  | 
 75  | 
 207  | 
 207  | 
 250  | 
 266  | 
 550  | 
 675  | 
 200  | 
 220  | 
 315  | 
| 
 | 
 許用輸出扭矩(N.M)  | |||||||||||||||||
| 
 一般可靠  | 
 800  | 
 1165  | 
 1962  | 
 2484  | 
 4379  | 
 6568  | 
 7643  | 
 11822  | 
 17427  | 
 | 
 26497  | 
 32102  | 
 38599  | 
 76433  | 
 105095  | 
 48917  | 
 87134  | 
 103694  | 
| 
 高可靠  | 
 525  | 
 764  | 
 1165  | 
 1962  | 
 3583  | 
 5334  | 
 6306  | 
 7643  | 
 11822  | 
 21000  | 
 21096  | 
 25478  | 
 33885  | 
 70063  | 
 85978  | 
 40764  | 
 79873  | 
 88280  | 
| 
 | 
 許用輸出軸軸向推力(KN)  | |||||||||||||||||
| 
 軸向推力  | 
 35  | 
 39  | 
 54  | 
 110  | 
 155  | 
 180  | 
 192  | 
 250  | 
 287  | 
 390  | 
 390  | 
 430  | 
 500  | 
 700  | 
 770  | 
 500  | 
 700  | 
 770  | 
| 
 | 
 推薦配置  | |||||||||||||||||
| 
 螺桿直徑φm  | 
 35  | 
 45/50  | 
 55  | 
 65  | 
 75  | 
 90  | 
 100  | 
 105/110  | 
 120  | 
 130/150  | 
 150/160  | 
 165  | 
 165  | 
 190  | 
 200  | 
 165  | 
 190  | 
 200  | 
| 
 輸入功率kw  | 
 5.5  | 
 8  | 
 11  | 
 18.5  | 
 26  | 
 45  | 
 45  | 
 55  | 
 75  | 
 132  | 
 132  | 
 160  | 
 213  | 
 440  | 
 540  | 
 200  | 
 220  | 
 315  | 
| 
 n入  | 
 800  | 
 800  | 
 900  | 
 900  | 
 1000  | 
 1000  | 
 1120  | 
 960  | 
 960  | 
 960  | 
 960  | 
 960  | 
 1200  | 
 1200  | 
 1200  | 
 1500  | 
 1500  | 
 1500  | 
| 
 n出  | 
 100  | 
 100  | 
 90  | 
 90  | 
 80  | 
 80  | 
 70  | 
 60  | 
 60  | 
 60  | 
 60  | 
 60  | 
 60  | 
 60  | 
 60  | 
 47  | 
 26  | 
 34  | 
    注:1、△-帶冷卻,※-帶冷卻和強(qiáng)制油循環(huán)。112、133、146、173按高可靠預(yù)選用時(shí)不需帶冷卻。
        2、表列輸入功率和輸出扭矩已考慮工況系數(shù),可直接選用。
        3、表列輸出扭矩是主要選型依據(jù)。傳動(dòng)比可按用戶需要調(diào)整。ZLYJ的i為6.3—20。
        4、當(dāng)取軸承負(fù)荷系數(shù)fd=1.5時(shí),按表列許用軸向推力和輸出軸給定轉(zhuǎn)速計(jì)算,推力軸承的理論計(jì)算壽命,除133、146兩型為1.2萬小時(shí)左右,其余各型皆在2.5萬小時(shí)左右。
        5、以下幾種情況、應(yīng)對減速機(jī)的冷卻設(shè)計(jì)參數(shù)校核:
        5.1 按高可靠數(shù)據(jù)選用,但輸出轉(zhuǎn)速超過表(2)n出時(shí)(即加大了輸入功率)。
        5.2按一般可靠選用,輸入功率加大時(shí)。
        5.3當(dāng)內(nèi)冷卻方式散熱面積不足時(shí),采用帶油泵的外置式油冷卻器。采用冷卻器需在訂貨時(shí)另外說明。
    潤滑與冷卻、加熱
    齒輪和軸承皆采用油池浸潤和飛濺潤滑。ZLYJ280及以上規(guī)格的軸承除飛濺潤滑之外,還增加了油泵潤滑系統(tǒng)強(qiáng)制循環(huán)供油潤滑。
    潤滑油牌號(hào)為中級壓齒輪油N220或其它粘度相似的優(yōu)質(zhì)潤滑油。
    當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),需在油池中增加電熱管,對潤滑油進(jìn)行預(yù)熱。
    當(dāng)環(huán)境溫度高于35℃時(shí),制造廠應(yīng)該按用戶提供的溫度值進(jìn)行熱平衡計(jì)算,以確定是否增加冷卻裝置。    安裝使用和維護(hù)
    1、減速機(jī)應(yīng)安裝在平整的基礎(chǔ)上,在地腳螺栓均勻緊固的情況下,應(yīng)保證插入輸出軸中的螺桿能無卡滯地均勻回轉(zhuǎn),以免給輸出軸軸承增加附加應(yīng)力而影響軸承壽命。不得采用強(qiáng)力裝拆螺桿。
    420以上(含420)規(guī)格的減速機(jī)的動(dòng)力輸入只允許用聯(lián)軸器輸入動(dòng)力。在安裝時(shí),應(yīng)在地腳螺栓緊固的情況下,確保聯(lián)軸器的安裝誤差不超過允許范圍。不允許在未調(diào)平地腳支撐時(shí),先對中聯(lián)軸器、后緊固地腳螺釘,以免給輸入軸造成過大的附加力矩。如用戶確實(shí)需要采用三角帶輸入動(dòng)力時(shí),請?jiān)谟嗀洉r(shí)明確提出此項(xiàng)要求!
    375以下(含375)規(guī)格,允許用三角帶輸入動(dòng)力。請盡量采用高強(qiáng)度窄V帶!且三角帶輪應(yīng)全部車削加工,回轉(zhuǎn)平衡。高強(qiáng)度窄V帶使用,可減小張緊力并使合力中心靠近輸入軸內(nèi)側(cè)。對減小作用于前軸承支點(diǎn)外側(cè)載面的附加彎矩十分有利。三角帶在初裝下,三角帶緊邊中點(diǎn)在2-3公斤外力下壓,可發(fā)生8-10mm變形。
    由于硬齒面減速機(jī)的中心距較小,無法配置較大軸承,軸頸也較細(xì)。聯(lián)軸器的對中和三角帶的張緊是否符合上述要求,將會(huì)直接影響輸入軸和軸承,以至整機(jī)的壽命!
    2、在減速器按裝完畢后,注潤滑油至油標(biāo)上油位。該油位應(yīng)在潤滑油在箱內(nèi)分布均勻后確定,油位應(yīng)經(jīng)常檢察,任何情況下,油位不應(yīng)低于下油標(biāo)位置。首次使用300~600小時(shí)后,應(yīng)換油一次。以后每3000小時(shí)換油一次。更換應(yīng)在減速器停車,潤滑油尚未冷卻時(shí)排放。箱體應(yīng)用同品質(zhì)的油沖洗干凈。若因粘度高不宜沖洗可先加熱。
    在有強(qiáng)制潤滑的油路中。配置有功能極先進(jìn)完善的TF型箱外自封式吸油過濾器。該濾清器具有以下功能:(1)打開前蓋,拆下濾芯時(shí),內(nèi)裝的自封閥會(huì)自行關(guān)閉,切斷油路,防止油箱存油外流。(2)帶有綠、黃、紅三色帶的發(fā)訊器,可隨時(shí)顯示濾芯堵塞狀態(tài)(綠-通暢,黃-局部堵塞,紅-較嚴(yán)重堵塞)。當(dāng)出現(xiàn)較嚴(yán)重堵塞時(shí),發(fā)訊器會(huì)發(fā)出訊號(hào)(請將發(fā)訊器兩輸出線端接入報(bào)警線路),提醒用戶停機(jī)清洗或更換濾芯。(3)在發(fā)訊后用戶仍不清洗,濾芯進(jìn)一步堵塞時(shí),濾清器中的旁路自行打開,潤滑油將不經(jīng)過濾芯循環(huán)。
    按用戶特殊要求配置的電接點(diǎn)壓力表,可監(jiān)控油泵的工作狀態(tài)。當(dāng)油泵損壞,油路停止供油,電接點(diǎn)壓力表失壓時(shí),壓力表會(huì)有電信號(hào)輸出。此時(shí)控制電路會(huì)自動(dòng)報(bào)警,切斷電源,停機(jī)檢修,以免上部軸承缺油而燒損。
    為避免電機(jī)在啟動(dòng)瞬間,油壓表因瞬時(shí)油流未到而反過來切斷電源影響正常啟動(dòng),建議在電機(jī)控制回路中,設(shè)置延時(shí)斷電器,以保證電機(jī)正常啟動(dòng)。
    電接點(diǎn)壓力表,在出廠前,已把下壓指針調(diào)至0.3~0.4Mpa處(上壓指針不用訊整),在運(yùn)行一段時(shí)間后,因油熱而粘度下降,可能油壓會(huì)下降,影響正常工作。此時(shí)松開表座一側(cè)的鎖緊螺母,用螺絲切調(diào)整調(diào)壓螺針(旋入),使油壓升高。在調(diào)高壓力后,請鎖緊螺母,以上所述的報(bào)警控制電路,皆需用戶自行配置。本設(shè)備只提供可輸出電迅號(hào)的相關(guān)元件。
    3、裝有油泵強(qiáng)制潤滑的減速機(jī),在開車初始階段,可能會(huì)因油粘度過高,油泵吸油阻力大而造成進(jìn)油不足,發(fā)出過高的噪聲。該現(xiàn)象一般在潤滑油溫度升高后,自行消失。
    在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,如出現(xiàn)油泵噪聲增高,一般情況可能是油路阻力過大。此時(shí)情況請清洗濾清器及其他相關(guān)部件。
    無論哪種規(guī)格的減速機(jī),在長期不用或氣溫過低時(shí)啟動(dòng)使用,都應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,待各軸承處充分潤滑后方可加載運(yùn)轉(zhuǎn)。| 頁次:1/1 每頁10條 共6條信息 分頁:[1] | 
	
	